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发布时间：2020-02-13 00:00:00
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YW5120CNC型高速万能数控插齿机

产品描述
主要特点：
  • 该数控插齿机为八轴五联动：径向进给运动X轴、刀具圆周运动C1轴、工件圆周运动C2轴、曲柄回转运动A轴、让刀凸轮运动B1轴、工作台摆动B2轴、刀架滑板垂直运动Z轴和冲程长度调整Y轴。
  • 机床采用工作台固定，立柱移动的布局。
  • 刀架采用静压轴和静压导轨,让刀运动为双型面凸轮形式，主传动采用曲柄滑块机构实现刀具上下运动。刀具圆周运动和工件圆周运动采用力矩电机直接驱动。
  • 整机运用结构动态优化技术，具有优良的整体刚度，机床具有2500次/分钟的冲程速度和宽范围的圆周进给量及径向进给量。 机床采用了满足任意螺旋角插制的电子导轨技术,可节约大量的更换螺旋导轨的费用和时间。 机床工作台的分齿同步技术，采用力矩电机驱动，代替传统的挂轮分齿机构，两者同步关系由数控系统来实现。
  • 机床配备数控摆动工作台，准确进行小锥度齿轮的角度调整。
  • 机床采用高速非金属插齿机主运动万向球铰轴承，用来联接刀具主轴和联杆，球体材料主要为陶瓷，通过高压润滑油带有高速运动产生的热量,在国内属于首创。 刀具冲程长度可自动调整，采用刀架滑板，增大了加工范围，使多联齿轮或深内齿等典型零件能够一次装夹加工。
  • 机床采用西门子840D数控系统， 具有电子螺旋导轨功能，配置可数控调整角度的摆动工作台，具有编程加工斜齿和小锥度齿的能力。
  • 机床实现参数化编程，易学易用的人机界面，操作调整极为方便。
  • 机床安全可靠、传动链短、运转平稳、刚性好、生产率高、噪音低。 机床功能全、适应性广。采用圆盘插齿刀，通过连续分齿的方法插削直径在200mm以内的各种内、外圆柱直(斜)齿轮。
标准配置 选购配置
主机 工件夹具
液压系统润滑系统 特殊刀具芯轴
西门子840D控制系统  
恒温控制的电箱  
冷却排屑系统  
全封闭防护罩  
刀具芯轴(φ31.743)  
 
技术参数
序号 项目内容 单位 技术参数
1 最大工件直径 外 齿轮 mm 200
内齿 轮 mm 100+d刀
2 最大模数 mm 6
3 最大行程长度 mm 70
4 最大加工齿宽 mm 60
5 主轴冲程数(无级) str/min 400-2500
6 主轴直径 mm 95
7 刀具安装面至工作台面的距离 (未考虑行程长度) mm 185-365
8 刀具中心线至工作台中心线的距离 mm -50-185
9 工作台面直径 mm 200
10 工作台主轴孔径 mm 65
11 刀具主轴最高位置的径向让刀量 mm ＞0.5
12 立柱的径向进给量(无级调速) mm/str 0.001
13 立柱径向快速 mm/min 2000
14 工作台快速运转时的最高转速 rpm 10.4
15 刀架滑板行程长度 mm 200
16 主电机功率 kW 11
17 工作台摆动角度 deg ±10
18 最大切削速度 m/min 80
19 刀架和工作台数控回转定位精度 ″ 6
20 回转重复定位精度 ″ 3
21 插削任意斜齿螺旋角 deg ≤±35
22 加工精度   6级
23 机床总功率 kW 50
24 机床外形尺寸(长×宽×高) mm 3305×2680×2800
25 机床总重量 kg 约10000
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